Didelės talpos nerūdijančio plieno pluošto sukepintas veltinis

Didelės talpos nerūdijančio plieno pluošto sukepintas veltinis yra naujo tipo akytos medžiagos, pagamintos iš nerūdijančio plieno pluošto šlifavimo, laminavimo ir aukštos temperatūros difuzinio sujungimo (sukepinimo) būdu. Jis pasižymi puikia stiprumo ir filtravimo funkcija, daugiausia pasireiškiančia dideliu poringumu, tolygiai paskirstytu porų dydžiu ir dideliu nešvarumų sulaikymu.

 

Fizinės savybės

1. Didelis poringumas

Didelės talpos nerūdijančio plieno pluošto sukepinto veltinio akytumas gali siekti daugiau nei 80%, todėl jame yra didesnis efektyvus filtravimo plotas tuo pačiu tūriu, o tai padeda pagerinti filtravimo efektyvumą.

2. Reguliuojamas porų dydis

Gaminant porų dydį galima valdyti reguliuojant pluošto skersmenį, klojimo tankį ir sukepinimo sąlygas, kad atitiktų skirtingo filtravimo tikslumo poreikius.

3. Geras pralaidumas

Dėl savo unikalios porų struktūros skystis gali greitai praeiti, sumažindamas slėgio kritimą ir padidindamas apdorojimo pajėgumą.

4. Puikus atsparumas korozijai

Nerūdijančio plieno medžiaga suteikia sukepintam veltiniui gerą atsparumą korozijai ir gali būti naudojamas įvairiose sudėtingose ​​cheminėse aplinkose.

 

Mechaninės savybės

1. Didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas

Sukepinto veltinio pluošto mazgai yra tvirtai sujungti, todėl jis turi didelį tempimo stiprumą ir ilgaamžiškumą bei gali stabiliai veikti atšiaurioje aplinkoje.

2. Šiluminis stabilumas

Jis turi puikų atsparumą aukštai temperatūrai ir gali būti naudojamas ilgą laiką aplinkoje iki maždaug 600 laipsnių be deformacijos, o tai tinka aukštos temperatūros filtravimo progoms.

3. Apdorojamumas

Nors jis pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, nerūdijančio plieno pluošto sukepintas veltinis vis tiek gali būti apdorojamas pjaustant, sulankstant, štampuojant ir kt., Kad būtų galima pritaikyti prie skirtingų filtrų dizaino.

 

Parametrai

Modelis	Filtro tikslumas (μm)	Burbuliavimo taško slėgis (pa)	Oro pralaidumas (l/min, dm2, kpa)	Poringumas (%)	Sulaikymo talpa (mg/cm2)	Storis (mm)	Trūkimo stipris (Mpa)
		Pagrindinė vertė	Pagrindinė vertė	Pagrindinė vertė	Pagrindinė vertė	Pagrindinė vertė	Pagrindinė vertė
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis	10 % nuokrypis

 

Taikymo sritys

1. Cheminis skysčio filtravimas

Cheminės gamybos procese jis gali būti naudojamas žaliavų, tarpinių produktų ar galutinių produktų priemaišoms filtruoti, pvz., katalizatoriaus pašalinimui, polimerų filtravimui ir kt.

2. Dujų dulkių pašalinimas

Jis naudojamas aukštos temperatūros išmetamųjų dujų dulkių šalinimui, pvz., anglimi kūrenamų elektrinių, metalo lydymo, cemento gamybos ir kitose pramonės šakose, siekiant veiksmingai pašalinti kietąsias daleles išmetamosiose išmetamosiose dujose.

3. Maisto ir farmacijos pramonė

Maisto ir farmacijos pramonėje jis naudojamas siekiant užtikrinti skysčių grynumą ir saugą bei atitikti griežtas higienos normas.

 

Gamybos procesas

1. Žaliavos paruošimas

Pirmiausia reikia parinkti tinkamo skersmens ir ilgio nerūdijančio plieno pluoštus. Šie pluoštai dažniausiai gaminami iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagų, tokių kaip 304 arba 316L, pasižyminčios geru atsparumu korozijai ir mechaniniu stiprumu.

2. Dispersinis apdorojimas

Nerūdijančio plieno pluoštai turi būti visiškai paskirstyti, kad būtų užtikrintas tolygus pluoštų pasiskirstymas tolesnio klojimo proceso metu. Šis žingsnis turi lemiamos įtakos galutinio produkto poringumui ir stiprumui.

3. Klojimas ir formavimas

Disperguoti pluoštai specialia įranga klojami į vienodą tinklelio struktūrą. Šiame etape pluoštų tankis ir tinklelio storis gali būti reguliuojamas pagal poreikius.

4. Sukepinimo procesas

Paklota tinklelio konstrukcija siunčiama į aukštos temperatūros krosnį sukepinti. Esant tiksliai kontroliuojamai temperatūrai ir atmosferai, pluoštai yra išsklaidomi ir sujungiami, kad susidarytų tvirti mazgai, todėl susidaro stabili porų struktūra.

 

Priežiūra ir regeneracija

1. Valymo būdai

Reguliarus valymas gali veiksmingai pratęsti sukepinto veltinio tarnavimo laiką. Priklausomai nuo teršalų, gali būti naudojamas ultragarsinis valymas, cheminis valymas ir kiti metodai.

2. Regeneracinis gydymas

Stipriai užsikimšusį sukepinto veltinį galima apdoroti terminiu arba cheminiu būdu, kad būtų atkurta dalis jo filtravimo pajėgumų.

3. Sandėliavimas ir priežiūra

Kai jis nenaudojamas, jis turi būti laikomas sausoje ir švarioje aplinkoje, kad būtų išvengta sąlyčio su korozinėmis medžiagomis ir mechaninių pažeidimų.

 

kodėl rinktis mus

· Profesionalus gamintojas, turintis ilgametę patirtį

· Gera kokybė už konkurencingą kainą

· OEM ir ODM yra laukiami

· Priimami įvairūs mokėjimo elementai

· Geras patyrusio vadovo aptarnavimas

 

AIDA filosofija

1. Valdymo koncepcija:

· Patenkinkite klientų poreikius --- Palieskite klientus, pasitikėkite mūsų produktais ir paslaugomis

· Padarykite darbuotojus laimingus --- Siekite didesnės materialinės ir dvasinės laimės

2. Įmonės misija:

· Sutelkti dėmesį į klientų poreikius, pateikti geriausią filtravimo sprendimą

· Būti nuolatiniu klientų partneriu

3. Įmonės vizija:

· Tapti pasauliniu valymo lyderiu prekės ženklu

4. Vertybės:

· Klientas: Siekite geriausios patirties, mėgaukitės puikia kokybe

· Komanda: Pasitikėjimas, atsakomybė, augimas, abipusiai naudinga

· Darbas: Paprastas, nuoširdus, efektyvus, atsidavęs